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离心风机出口风阀的调节是改变管网的特性，而不是改变风机的特性。风量调节范围通常在风机额定性能曲线下的所有工况下。由于管网的特性是通过人工增加管网阻力来改变的，在关闭小风阀时压降消耗的附加阻力，调节的经济性较差。进口风阀调节，当配管设置在风机的吸入侧时，其调节原理与出口风阀相同；但是，当配管设置在风机的排气侧时，通过改变风机的进口压力来改变风机的性能曲线，因此调节的经济性较好；蜗线风阀调节是通过改变小的。

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屋顶风机试运行时，应启动低速、铝屋顶风机，检查旋转方向是否正确；风机静止后必须启动高速，防止高速反向旋转，造成开关跳闸和电机损坏。当屋顶风机达到正常运行速度时，应检查风机各相的输入电源是否正常，风机的运行电流不得超过额定电流。如果运行电流超过额定电流，应检查供应风机的电压是否正常。风机允许全压启动或降压启动，但需要注意的是，全压启动时的额定电流是5~7倍，降压启动距离与电压平方成正比。当电网容量不足时，应采用降压启动。(当功率大于11时KW当，应采用降压启动)。

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在应用过程中，风机叶轮侧轴承座轴封一直存在严重漏油现象，不仅造成严重浪费润滑油，还污染设备和地面；风机轴承经常低油位运行，威胁风机的安 全运行；操作人员不断补油，增加了操作人员的工作负担。为了解决漏油问题，技术人员想出了各种方法，但没有取得理想的效果。经过多次改进，试验发现了漏油的主要原因：一是叶轮侧轴承座与叶轮之间的正压区，空气从外壳与轴套之间的间隙吹入轴承室，带出润滑油；二是叶轮侧轴承座与叶轮之间的轴套存在设计缺 陷，长期运行松动，轴套与轴碰撞摩擦，导致间隙过大。此时，风从此进入轴承室，带出润滑油，加快了泄漏量。找到泄漏源后，采用轴承套内注胶外导流圈的工艺，彻底解决了漏油问题。

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离心风机在使用的过程中，所产生的压力和流量是影响其平稳性的重要因素，所以我们在使用离心风机的时候一定要，关注一下它所产生的压力和流量变化，通常情况下，流量都会随着离心风机转动速度变化而发生变化，如果压力选择的范围越宽广，那么流量的选择会通过转速来满足用户的需求，由于叶轮在离心风机体内运转不产生摩擦，那么就不需要润滑，排出来的气体也不会含油。由此可见，离心风机的平稳性差不多和每个组件都有直接的关系，这就要求用户在使用离心风机的过程中要保障每一个组件的有效性，为风机的平稳性提供最基本的保障。

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随着风机盘管技术的不断发展，应用领域也越来越广泛，主要应用于办公室、医院、科研机构等场所。风机盘管主要依靠风机的强制作用，通过表面冷 却器的作用达到预期效果。风机盘管供应，回水温差一定，供水温度越高，制冷量降低越大，除湿能力降低。那么它的主要安装流程是怎样的呢？风机盘管安装的一般流程：测量放线→安装风机盘管吊杆→供水及冷凝水管吊架生产，防腐安装→安装风机盘管→供水管道安装→安装冷凝水管→空气管道的制造、安装和保温→供水及冷凝水管保温→风机盘管配电。

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迷宫密封又称拉别令密封和梳齿密封，广泛应用于风机产品中。风机产品的等级密封基本采用迷宫密封，输送空气的轴端密封，压力低时采用迷宫密封。干气密封是气膜密封，是目前先进、密封效果好的透平压缩机密封形式。它使用氮气或其他无害气体作为密封介质。对密封气体的清洁度要求很高，并且有一个更复杂的供气系统。浮环密封是利用主轴与浮环之间形成压力油膜、油膜与外部负荷（工作质量压力）之间的平衡来密封工作介质的轴向泄漏。由于浮环密封具有自动对中 心的优点，密封间隙较小，泄漏量减少，密封体压力可根据密封介质压力调整，浮环与轴保持液体摩擦状态，避免机械磨损。