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风机试运行合格后，应将保温层包裹在风机外壳表面，并使用保温材料，以减少外壳的热传播，保护轴承的安 全。此外，应控制保温层的厚度，并便于维护和拆卸。应经常检查轴承的供油、振动和温度，使风机能够正常运行。当风机刚刚开始工作时，轴承部分的振动非常小，但随着使用时间的增加，振动会逐渐增加。一旦达到风机的大限度，停止维修，否则继续使用，就会出现问题、危险和损坏风机。既然我们了解了大型离心风机的运行和使用方法，我们就来了解一下大型离心风机的停机操作。

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离心风机的暂停使用一般会有两种情况，一是短时间的暂停使用，二是长时间的暂停使用，不管时间长还是时间短，大家都要注意的是以下几点：风机停止使用，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。这就跟冬天我们会碰到的自来水管冻裂问题是一个道理，如果因为没有及时处理残留水分而造成故障，那就过于粗心了，这样的问题是可以避免发生的。另外，如果是长时间暂停使用，又要如何处理呢？(1)将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。(2) 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°)，搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。

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旋转噪声又称叶片噪声，是由于叶片转动周期性地打击空气质点，引起空气的压力脉动所产生的，其压力大小与转速和叶片数有关。旋转着的叶片，与静止的支架等构件之间产生的相对运动，也会引起空气脉动，从而引发噪声，若叶片数与支架数相同，则可能发生同期扰动，使压力波动叠加，噪声提高。为了避免这一现场。风机厂家可采用支架数与叶片数不等或不等节距布置的办法。动叶片与固定支架间的距离对旋转噪声的声功率也有直接影响。叶片顶部与风筒壳体之间的距离。就单个叶片而言，是在周期性地变化，就多个叶片而言，间距不可能完全一致。因此，在此间隙中气流脉动有周期性的，也有无规则的，故引起的噪声大小与塔体制造质量以及叶片安装精度密切相关。

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针对送风机轴承座漏油问题，应安装负压装置进行改造，消除轴承座漏油。负压抽油装置将油吸入送风机进口风道。虽然解决了润滑油漏油污染送风机轴承座和地面的问题，但油被抽入送风机，润滑油积聚在送风机外壳中，造成送风机叶轮污染，润滑油使用增加，补油更频繁。通过改进迷宫密封、安装排气帽、安装外壳毡密封等措施，虽然取得了一定的效果，但并没有从根本上解决漏油问题。经过长时间的观察，可以发现轴承座上的加油孔盖拧下后，轴承座内有强大的气流流出，气流压力较大。当轴承座内的润滑油随强气流飞出时，当油壶（无漏斗）向轴承座加油时，油被气流吹成倒抛物线飞出。

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离心风机在使用的过程中，所产生的压力和流量是影响其平稳性的重要因素，所以我们在使用离心风机的时候一定要，关注一下它所产生的压力和流量变化，通常情况下，流量都会随着离心风机转动速度变化而发生变化，如果压力选择的范围越宽广，那么流量的选择会通过转速来满足用户的需求，由于叶轮在离心风机体内运转不产生摩擦，那么就不需要润滑，排出来的气体也不会含油。由此可见，离心风机的平稳性差不多和每个组件都有直接的关系，这就要求用户在使用离心风机的过程中要保障每一个组件的有效性，为风机的平稳性提供最基本的保障。